武汉中飞扬测控工程有限公司

连铸测控产品

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轧钢测控产品

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扁钢窄带测宽仪

扁钢/窄带测宽仪在生产过程中的宽度尺寸，厚度尺寸是否达标，直接决定扁钢/窄带钢的品质质量，如何对高速生产的扁钢进行高精度测量，是提高扁钢生产效率和品质的关键技术。我司开发的扁钢/窄带高速测宽仪系统，能够实时的对扁钢生产的全过程进行监测，并对检测的宽度厚度尺寸参数在线分析、处理、显示、功能报警等，为客户提供专业的解决方案。

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激光板坯中厚板测宽仪

WGS-L004激光板坯/中厚板测宽仪是通过使用高精度的激光测距传原理，测量在线、高温、高速运动物体宽度的测量仪器，主要用于炼钢厂连铸坯宽度测量，热轧厂加热炉前、炉后的铸坯宽度测量和中厚板的宽度测量与检验。

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板坯带钢测宽仪

在钢板生产过程中，钢板宽度的检测是重要的质量指标，直接影响到成材率。目前对钢板宽度的检测主要采用人工测量的方法，这种方法既浪费人力、时间，又达不到高精度的测量，造成成品率不高、浪费严重的现象。为了实现对轧钢宽度的实时检测，降低手工检测强度，提高轧钢的成品率，板坯带钢测宽仪系统采用双工业CCD相机利用立体视觉原理技术对辊道上的钢板进行在线测量，并结合高速数字信号处理技术与编程软件相结合对信号进行相应处理，并显示相关数据与测量曲线。

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板坯带钢测宽仪

WGS-C100 板坯/带钢测宽仪是通过使用线阵 CCD 相机作为图像采集测量设备的高精度测宽仪，实现对铸坯、中厚板和带钢等被测对象的在线高速宽度测量。由于面阵 CCD 相机的单向分辨率较低，使得在测量轴向要求较高的场合很难完成测量任务。线阵 CCD 器件具有测量轴向空间分辨率高、测量一致性好的特点，可以实现对板坯/带钢的高精度测量。

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激光直径测量系统

激光直径测量系统是非接触式直径测量系统，简称测径仪，主要应用于各种线材轧制生产线棒材、线材和管材的外径测量。本系统能够在被测物高温状态下，实时地检测出被测物的直径(外径)变化情况。

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光电式CPC带钢自动纠偏对中控制系统

光电式CPC带钢自动纠偏对中控制系统其功能是使钢带自动对中纠偏，保持钢带中心位置基本不变，满足连续对中要求。光电式CPC控制系统主要由传感器、放大器、PLC控制器、液压控制等部分组成。

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CPC带钢自动纠偏对中系统

CPC带钢自动纠偏对中系统其功能是使钢带自动对中纠偏，保持钢带中心位置基本不变，满足连续对中要求。CPC带钢自动纠偏对中控制系统分为基于电磁感应和光电的两类系统，即电磁式带钢自动纠偏对中控制系统和光电式带钢自动纠偏对中控制系统。

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激光板坯中厚板测宽仪

WGS-L200激光板坯/中厚板测宽仪系统采用双激光三角反射原理技术对辊道上的钢板进行在线测量，并结合高速数字信号处理技术与编程软件相结合对信号进行相应处理，并显示相关数据与测量曲线，实现生产过程中实现对炼钢过程的精确控制。

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炼钢测控产品

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红外转炉下渣检测系统

转炉红外下渣检测系统利用远红外测温成像热像仪实时监控转炉出钢的情况，通过视频信号的转换传输连接到电气室的主控电脑中，经过专用软件的处理计算，利用钢水和钢渣在7-14um的红外波长范围内的辐射强度不同从而区分出钢水和钢渣。在转炉出钢的后期，钢水逐渐减少，钢渣卷入钢水中从出钢口流出，热像仪在成像测温中识别到钢渣后会根据软件设定的渣含量占比阈值来进行报警提示，启动滑板关闭出钢口，从而实现对转炉出钢下渣的控制，保证钢水的最大收得率和钢渣含量的最小控制。

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转炉炉衬激光测厚仪

LDT-I200是我司推出的新一代转炉炉衬测厚仪。系统设备通过发射脉冲激光束到被测转炉的内衬表面，并接收返回的激光来测量其飞行时间，再根据激光的传输速度计算出设备与目标点的距离。在测量时用户将其推到转炉前平台上的某一定位置，设备进行快速自定位后便可开始对转炉的目标区域进行扫描测量。

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钢转炉烟气分析系统

GAV-S120型转炉烟气分析系统是根据炼钢厂转炉具体工况参数和要求，采用防水防尘的全不锈钢取样探头和取样预处理、复式精处理柜组成，经过处理后送至分析仪表的洁净样气含尘粒度＜0.1μ。本系统由取样单元、预处理单元、精处理柜、分析单元、标定单元、控制单元几部分组成，本系统与升、降罩或引风机提供信号控制联锁，冶炼时连续监测转炉煤气中的CO、CO2、O2等气体浓度。

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炼铁测控产品

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煤气热值分析系统

GAC-B100型热值分析系统采用成分分析法对可燃气体进行热值测量。GAC-B100热值分析系统采用国外先进的分析仪，配合我公司特制的预处理系统，具有安全可靠、取样真实、响应快、分析精度高等诸多特色，拥有最为完善、性能可靠的分析系统设计，系统不仅考虑了适应危险环境场所问题，也考虑了避免系统内部的不安全因素的产生。该系统广泛应用于冶金、化工行业的燃气配比，工艺控制等系统运用。

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焦炉气体分析系统

GAA-C100型焦炉气体分析系统是专门为焦炉煤气中气体成份在线连续检测而精心设计配套的分析系统。系统采用先进的取样和预处理技术进行净化和处理焦炉煤气中的焦油、煤粉尘、水汽和萘、硫化物等腐蚀物质，确保了分析仪器的正常在线运行。较高的可靠性、先进的测量技术和精良的取样处理相结合，组成了功能完善、安全可靠、维护量小、操作简便、使用寿命长的焦炉煤气分析系统。

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热风炉烟气分析系统

GAC-E100型热风炉烟气分析系统安装在热风炉废气烟道上，热风炉在“燃烧”期间，助燃空气与煤气按照一定的空燃比完全燃烧，通过检测排放废气中的。O2、CO含量，真实反映燃烧过程的效果，实现最佳调节控制，从而达到提高燃烧效率，节能降耗，降低环境污染等目的。

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高炉煤粉喷吹烟气分析系统

GAB-T100型高炉煤粉喷吹烟气分析系统是武汉中飞扬测控工程有限公司针对国内高炉烟煤制粉和喷吹的危险场所和恶劣的工况条件下，开发的高炉煤粉喷吹系统在线气体分析检测系统装置。

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高炉炉顶烟气分析系统

GAD-D100型炉顶烟气分析系统专门针对高炉顶气高温、高压、多尘、含湿的特定恶劣条件而设计的。它能保证系统长期稳定、准确、连续自动在线运行。为高炉提供炉顶煤气中的CO、CO2、H2、N2的体积百分含量，是提高高炉冶炼水平、节能降耗、保证安全生产必不可少的检测装置。

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高炉高精度水温差监控系统

冶金炼铁高炉等高温高压设备经常需要用水对高温炉体、高温管线等进行冷却，在这些地方，监测、监控冷却水的进出水温度、温差是十分重要的工作，而高炉冷却壁冷却水热负荷与水温差监测一直是高炉生产上一个不可忽略的但又没有有效手段解决的难题。

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武汉中飞扬测控工程有限公司是一家专业从事自动化产品及工程的高新技术企业，业务范围包括自动化系统、装置与各类仪器仪表研发、生产及销售、控制系统设计、实施及提供全面自动化系统与过程控制解决方案的综合型自动化公司。

武汉中飞扬测控工程有限公司真诚希望通过全面周到的技术支持、极富竞争力的产品及高质量的解决方案为贵公司提供优质、满意、长期、稳定的全方位服务。

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LAG-S100大包下渣系统简介

LAG-S100型大包下渣系统是武汉中飞扬测控工程有限公司针对连铸工艺设计的大包下渣检测系统，其采用白噪声和高温信号采集与传输技术，实现大包浇筑过程中渣量信号的在线实时检测过程。

넶4 2022-07-14

在线辊缝仪说明

自动辊缝仪都针对具体的连铸机单独设计.主机壳体和辅助设备采用全密封结构焊接而成,并镀镍防腐.机械结构坚固可靠,能够胜任连铸机内的恶劣工作环境.壳体的设计考虑到了由液压系统压下驱动辊所造成的对辊缝仪壳体的压力.辊缝仪壳体内安装用于铸机状态测量的所有传感器和无线传输模块,传感器被安装在低于辊缝仪壳体的部位,以免工作过程中受到损伤.辊转动传感器安装在辊缝仪壳体的内弧面和外弧面上,采用弹簧安装.

넶0 2022-07-12

红外转炉下渣检测系统

转炉出钢下渣检测的效果对于下渣量的控制效果有着重要意义。我司开发的转炉下渣检测与控制系统通过远红外探测器对出钢钢流进行非接触监测，实时检测下渣状况，输出报警信号及控制系统，可以代替人工目测，提供准确、高效、稳定的下渣检测效果。

넶0 2022-07-12

结晶器自动加渣系统介绍

结晶器自动加渣系统是武汉中飞扬测控工程有限公司自主研发的结晶器自动加渣新一代产品，该系统根据不同钢种、拉速、振动等工艺参数，通过智能软件分析计算出准确的加渣量，发出信号控制加渣过程和加渣量，根据结晶器内钢水流动性和保护渣的延展性，设计合适喷嘴和推进器。系统设定完成后不需人工干预，完全替代人工添加保护渣的全过程操作，实现加渣自动化。

넶0 2022-07-12

SPD-V200多功能辊缝仪系统简介

SPD-V200型多功能辊缝仪是武汉中飞扬测控工程技术有限公司开发的带有可充电电池供电组，由高速DSP控制，用来自动测量连铸机物理参数的测量装置。其能够获得辊缝，外弧辊对接状态，辊弯曲，外弧辊对中，二冷水等测量结果。并通过无线数据接口传输给技术人员，以识别出连铸机内部可能存在的造成铸坯质量降低的问题。

넶4 2022-07-14

BPS-K600漏钢预报系统简介

BPS-K600漏钢预报系统采用了神经网络，并与传统的人工智能和信息技术相结合，克服了基于传统的逻辑预报模型的缺陷，具有自适应、自组织和自学习功能。具有工业网络优化架构，根据现场结晶器温度场的分布规律，实时响应、跟踪，能自我学习、自我判断，为现场操作提供预警信息，有效预防漏钢事故的发生，极大降低生产成本和提高连铸安全系数。

넶27 2022-07-14

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连铸结晶器漏钢预报系统

大包下渣检测(振动)系统

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方坯、圆坯锥度仪

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结晶器自动加渣机

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结晶器漏钢预报系统热电偶校验仪

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