螺旋输送式结晶器自动加渣机

目前我国冶金企业中，连铸结晶器保护渣加渣大都采用人工方式添加。所谓人工添加就是操作者采用手工方式用一个推渣的扒子和钩子，不 断的向结晶器内补加保护渣，是一种枯燥乏味、 劳动强度大并且难于稳 恒操作的结晶器保护渣添加法。 板坯连铸机由于断面宽，作业复杂，现场设备安装紧凑，空间狭小等 原因，自动加渣技术发展较慢，大都采用手动加渣方式加入保护渣。采用 手工操作难于将小量的保护渣均衡加入以保持保护渣稳定的状态条件。往 往出现渣量不均匀现象，不但造成浪费，而且不利于质量的提高。 自动加渣技术可以保持恒定的保护渣流量，能使结晶器中的保护渣保 持稳定状态，因此可以降低质量缺陷，减少人工操作失误，减少事故，增 加产量，减少浪费；同时提高连铸机自动化程度，降低工人劳动强度，改善操作环境，减少安全事故。

MAC-G320 结晶器自动加渣系统是武汉中飞扬 测控工程有限公司自主研发的结晶器自动加渣新一 代产品，该系统根据不同钢种、拉速、振动等工艺 参数，通过智能软件分析计算出准确的加渣量，发 出信号控制加渣过程和加渣量，根据结晶器内钢水 流动性和保护渣的延展性，设计合适喷嘴和推进器。 系统设定完成后不需人工干预，完全替代人工添加 保护渣的全过程操作，实现加渣自动化。

加渣机界面

系统结构简单，适用方便，整套系统由料仓、控制操作箱、执行机构 三部分组成。

1、料仓，根据用户的需求和工艺环境设计，一般建议料仓容积不少于两个浇次的保护渣使用量，可设计为多料仓，满足用户在一个浇注过程多种保护渣的使用。

2、控制操作箱，包括控制软件（最优控制策略）、控制 PLC、操作面板和人机交互界面。可实现多种控制方式和控制策略的组合控制，也可进行在线调整。

3、执行机构，包括螺旋推进器和气动喷嘴，实现保护渣均匀的喷洒。

技术指标

工作电压：AC220V

温度范围：-20℃-70℃

加渣时间步长：0.1s

加渣周期：2s

移动电机最大转速：4800RPM

横移速度范围：0-100mm/s

小车横移行程：0-1m

料斗容量：>380L

适用渣型：干粉渣、颗粒渣等各种保护渣

加渣时间、吹渣时间、加渣间隔可根据用户要求随意调整控制

控制方式

系统可实现手动和自动两种控制模式

手动模式：操作员通过触摸屏输入给料器的设定流量，通过观察保护渣厚度变化调节给料量。拉速提高时，消耗量加大，通过选择合适流量值提高送渣器输出量。手动模式主要用于非稳态浇铸状态，操作者可随时根据随时变化的保护渣消耗量调整给料系统的给料量。

自动模式：当系统切换到自动模式时，PLC 采集连铸控制系统的信息（4---20mA 模拟量），自动计算给料保持稳定的设定渣层厚度，控制回路，代替人工加渣，使保护渣保持合理的渣层结构。