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连铸板坯在线多功能辊缝测量仪

1.多功能辊缝仪简介:

在连铸机生产过程中,为了确保生产板坯的质量,需要严格控制连铸机的导辊各方面参数性能在一定的误差范围内。由于连铸机设备比较庞大且生产环境比较恶劣,使用人工测量连铸机的性能好坏比较困难,而且许多参数都难以测量,为此一套能够模拟板坯拉钢从而实现对连铸机各个参数性能测量的设备就至关重要。在线辊缝仪设备就是在模拟拉钢的情况下,利用各种传感器实现对连铸机的辊间辊缝值、连铸段的倾斜度、辊的转动好坏、喷水压力大小等性能参数进行测量,从而实时掌握连铸机的好坏,方便铸机维护人员对测量结果进行分析,可以发现铸机设备存在问题的区域,这些问题如不及时发现和解决,将导致连铸产品质量降级,浇铸过程漏钢,出现表面和内部裂纹及中心线偏析等问题。

 

2.在线辊缝仪主要对以下四种参数进行测量:

 

辊缝值:

通过对连铸机辊道上一系列内弧导辊与外弧导辊之间的间距进行测量,可以用来为板坯连铸机每对导辊设置正确的辊缝间距。

 

外弧导辊对弧

通过测量连铸机外弧导辊与相邻两导辊的位置与连铸机本来设计位置的偏差,可以获得外弧导辊的对弧状况。

 

导辊转动:

通过测量可以了解每个导辊旋转情况

 

喷水压力

通过测量连铸机铸宽度方向不同位置处的喷雾情况来表示喷嘴喷雾冷却系统的情况。

 

 

3. 系统组成简介

辊缝仪本体框架采用不锈钢加工制造,防撞防腐蚀。辊缝仪本体上安装了各种传感器,连接线缆,控制电路板,高亮显示屏,弹簧支撑板,通讯接口和蓄电池。

辊缝传感器设计采用电磁感应式传感器机械结构回弹式圆形探头,既减小摩擦,又可紧密接触。
转动传感器设计通过传感器结合电路控制测量辊的转速,机械设计采用按压回弹式设计紧密贴合导辊防止压坏传感器又能无相对运动导致测量误差。

对弧传感器采用先进的双轴加速角度测量传感器安装在本体左右两侧弹簧连接的对弧板上,这样就能与外弧导辊表面良好接触,准确的测量出导辊对弧。

辊缝仪正反面都安装有弹簧支撑板,支撑板的弹簧力作用于上下导辊上,准确的压缩高度既可以保证辊缝传感器的正常测量,又可以保护传感器不受外压力的撞击损害。其压缩在内外弧导辊上使上下导辊旋转,从而在辊缝仪通过连铸机相应导辊时,导辊旋转传感器可以检测导辊的旋转情况。

根据钢厂引锭链的实际设计连接方式,量身定制的连接链头,从而使辊缝仪可以与引锭链快速连接,其防反翻转设计可以使辊缝仪稳定地连接在引锭链上。
    在辊缝仪与固定连接件之间的滑衬套设计,使连接部分有足够的机械运动余地,从而使辊缝测量仪与引锭链的运动行有一定的相对独立性,这种运动使辊缝仪在铸机内运行时减缓振动和冲击。

 

(辊缝仪实物图片)

 

(辊缝仪本体整体图)

 

4.技术参数:

 

1.辊缝测量范围:210mm、230mm(可根据设计需求定制)

2.辊缝测量精度:0.01mm

3.对弧测量范围:±80°

4.对弧测量精度:0.01°

5.喷淋测量范围:0-10级

6.喷淋测量精度:±1

7.电池使用次数:>3次

 

 

 

详情描述

红多功能辊缝仪
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辊缝仪

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辊缝仪(英文:Roll Gap Instrument),又称辊缝测量仪,开口度检测仪(英文:Roll Gap Measuring Instrument)它是一种用于测量球面、圆弧面与平面(或球面)之间距离的专用仪器。它分辨率高、测量准确、数据稳定,适用于各种规格传送机构的调试。武汉中飞扬生产的 SPD-V202 型连铸在线辊缝仪可根据客户的连铸机单独设计制造,完全根据客户的需求量体定制.设备的主机壳体和辅助设备采用全密封结构焊接而成, 并镀镍防腐.机械结构坚固可靠,能够胜任连铸机内的恶劣工作环境.壳体的设计考虑到了由液压系统压下驱动辊所造成的对辊缝仪壳体的压力.辊缝仪壳体内安装用于铸机状态测量的所有传感器和无线传输模块,传感器被安装在低于辊缝仪壳体的部位,以免工作过程中受到损伤.辊转动传感器安装在辊缝仪壳体的内弧面和外弧面上,采用弹簧安装。

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